过去白白流走的高炉冲渣水，现在成了余热利用的“大舞台”。首先实施的8号高炉冲渣水余热利用项目，投运后节能效果显着。据三个多月实际运行情况测算，年可节约蒸汽9万吨，节能8000余吨标煤，既提高了公司二次能源利用水平，又优化了发展环境。
顺应国家和行业发展大势，公司持续推进清洁生产、节能减排，结合当前市场形势，加大“短平快”节能环保项目建设力度，安排专业牵头，按照轻重缓急组织实施，以提升公司能源综合利用效率和综合竞争力。
按照这一思路，8号高炉冲渣水项目于2013年9月批准立项实施。项目利用高炉冲渣水余热，通过换热的方式制取热水，用于生产区6座澡堂洗浴、烧结热水混料以及周边村镇居民小区冬季采暖，设计总供热负荷16MW/h，于今年1月10日竣工投入试运行，3月底通过验收。
项目运行结果表明，不仅节约了大量蒸汽，有效缓解了公司蒸汽紧张局面，而且用于烧结热水混料后，较原先汽水换热方式水温提高约30-40℃，可降低烧结焦粉消耗1kg/t，年可节约焦粉0.4万吨。用于周边村镇居民小区的有偿供热，还能为公司创造效益。如果节约的蒸汽全部用于发电，则可增加发电量700余万KWh，年节能8000余吨标煤。
柔性铸铁管执行国家标准GB12772和国际标准ISO2531，可生产DN30-DN300的柔性铸铁管亦可按客户的需求标准安排生产；公司模具车间、机加工车间、水压车间、化验室等检测设备齐全，并通过质量管理体系认证。管件采用先进的环保无污染绿色真空消失模生产工艺，球墨管件具有强度高、耐腐蚀、寿命长、外表光滑、性能稳定等优良性，是传统管件的理想更新换代产品，产品销往全国各地并出口到中东、东南亚、非洲等国家和地区。
山东柔性铸铁管厂成立开始，就确定了“尊崇客户、铸造精品、苛求质量、追求卓越”的质量方针，秉着“务实、开拓、创新、发展”的企业理念，以优质的产品争他人之先，创同行之最。
| 
